Uso
La máquina fresadora de acabado se utiliza principalmente para acabados de vigas tipo cajón, vigas H, cimientos, válvulas, etc. Puede realizar un fresado automático con gran eficiencia de alta recisión. La máxima dimensión del extremo de la pieza es 1500x1200mm.

Características técnicas
1. La máquina cuenta con un cabezal de fresado, columna de elevación, mesa deslizante, bancada de torno, sistema de alimentación mecánica, sistema de control eléctrico, dispositivo de protección de riel, cortadora, etc.

2. La bancada de torno del dispositivo de prensa hidráulica cuenta con una estructura soldada. Está tratada contra el envejecimiento de forma integran luego de ser soldada.

3. El cabezal de fresado es un cabezal pesado tipo puente importado de Taiwán. Cuenta con las siguientes características: estructura razonable, funcionamiento confiable, excelente variación de velocidad, buena rigidez, bajo ruido, gran eficiencia, operaciones convenientes.

4. La mesa deslizante cuenta con un diseño integrado y fabricación de acero de carbono superior. Los componentes estructurales están diseñados de acuerdo con la intensidad de la máquina de acabado. La estructura finalizada tendrá un tratamiento anti envejecimiento y proceso para metales para ofrecer los siguientes beneficios: estructura compacta, buena rigidez y estabilidad. Forma un par de deslizamiento con la bancada de torno en la cual el riel es un largo rectángulo con excelente capacidad de carga y muy buena precisión para guía; también tiene una excelente lubricación. La mesa deslizante está accionada por un Sistema de alimentación mecánico con tuerca trapezoidal para ofrecer un avance rápido, buena alimentación y rápido retorno. La mesa deslizante está equipada con un cabezal de fresado que sirve para efectuar la operación reiniciando un movimiento hacia arriba y abajo. El ciclo de operación de la mesa deslizante está controlado por un sistema mecánico y control eléctrico.

5. La unidad de protección del riel cuenta con una cubierta de placa de acero en forma de telescopios que está bien sellada y tiene una excelente dispersión de gas y larga vida útil. Hay un a mirilla en la cubierta de protección fija que se puede utilizar para monitorear el estado de lubricación y limpieza del riel o necesidad de aceite en el riel de la bancada de torno. La mirilla cuenta con una pequeña tapa que se puede utilizar para cubrirla cuando esté en desuso. Esta máquina cuenta con una baja velocidad de desplazamiento por ello tiene un dispositivo de lubricación mecánica. La bomba lubricante está instalada a la derecha de la unidad de alimentación. Es capaz de proveer aceite al riel para lubricarlo de forma regular y en una cantidad fija de acuerdo con lo que requiera cunado el torno está en funcionamiento, esto la hace más conveniente y rápida.

Jinfeng
Jinfeng tiene dos talleres de accesorios específicos con stock suficiente para prestar servicios de asistencia a tiempo.

Todos los miembros del equipo de ventas tienen más de 10 años de experiencia en el servicio, por lo que son capaces de asistir varias consultas en tiempo y forma. Nuestro vice presidente ejecutivo lidera un equipo de postventa de 30 empleados, de forma que puedan cumplir con el servicio las 24 horas durante todo el año.

Jinfeng Welding & Cutting Machinery Manufacture Co., Ltd tiene un departamento mecánico, departamento eléctrico y departamento de software. Contamos con 80 trabajadores en total. También contratamos ingenieros superiores de ESAB para realizar el desarrollo conjunto y el diseño de las líneas de producción de vigas de acero estructural tipo H, de forma que contemos con aval técnico.

Jinfeng tiene una fuerte capacidad de producción: contamos con 13 centros de mecanización CNC importados, 3 centros de mecanizado 4mx12m grandes, de forma que la producción anual de la mayoría de las máquinas alcanza los 1000 productos.

También contamos con talleres de procesamiento de hardware específicos, taller de soldadura de chapas, de ensamblaje, de embalaje, pintura y secado, etc. La pieza principal del accesorio de soldadura por fricción es el ensamblaje de bastidor que es accionado por el centro de mecanizado CNC. Se puede fabricar con capas múltiples. Por ello, la precisión de instalación y la vida útil de la máquina se puede garantizar.

Contamos con 80 trabajadores en total para realizar el desarrollo conjunto y el diseño de las máquinas.